?TPE包膠ABS,在彈性體行業(yè)，技術(shù)上是很成熟的了，但有時(shí)還是有用戶(hù)抱怨，說(shuō)TPE包膠ABS，粘合不夠牢。這是為什么?小編告訴你主要有兩方面原因。
TPE與ABS要包膠粘合牢固，需要TPE與ABS的極性較為接近。故需要選擇合適的TPE牌號(hào)。建議用戶(hù)在找供應(yīng)商時(shí)，找比較有實(shí)力和規(guī)模的TPE、TPR廠家。可根據(jù)用戶(hù)不同的要求提供不同硬度物性的ABS包膠料TPE。

包膠成型時(shí)溫度不夠包膠成型，需要足夠的注塑溫度，才能在包膠面形成TPE熔體對(duì)ABS塑件的熔蝕燒結(jié)，從而提供優(yōu)良的粘合效果。

不同物性的TPE牌號(hào)，需要的成型溫度有些差異，一般在包膠ABS時(shí)，TPE的注塑溫度在160~220℃.具體的成型溫度，應(yīng)根據(jù)TPE物性，注塑設(shè)備型號(hào)，模具流道及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)慢慢調(diào)整，確定最適宜的包覆成型溫度。

如果還會(huì)出現(xiàn)包膠粘合不牢的情況，就要看ABS塑件表面是否清潔，是否有噴油漆，有打脫模劑等等，這些會(huì)對(duì)TPE與ABS的包膠粘合不利。