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關注龍塑,及時了解更多行業(yè)新動態(tài)(1) 材料收縮率偏大 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案:應該選收縮率較小的材料。
(2) 材料流動性不好,不能及時補上因為收縮而缺的料 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案:應該選用流動性較好的材料。
(3) 材料吸濕性太大,干燥得不好,熔化后產(chǎn)生的氣體形成阻隔使熔體流不能與模具表面全部接觸而出現(xiàn)縮痕 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案:應該預熱物料,使用料斗干燥器。
(4) 模具澆注系統(tǒng)設計不合理,如:澆口位置設計不當,流道、澆口尺寸太小,過早凍結,無法完成保壓補料過程,會使制品表面出現(xiàn)凹陷與縮痕 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案:改善澆口設計,把澆口位置設計在對稱處,進料口設計在塑件厚壁部位;適當擴大澆口與流道尺寸,加大壓力傳遞,使熔體流動無阻。
(5) 模具排氣不足引起空氣截留,使前端料流無法完成補料過程,造成制品表面凹陷與縮痕 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案:A、把模槽排氣口設在最后充模處;B、把澆口設在塑件壁厚處,以獲得最佳充模。