(1) 材料收縮率偏大 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應(yīng)該選收縮率較小的材料。

(2) 材料流動(dòng)性不好，不能及時(shí)補(bǔ)上因?yàn)槭湛s而缺的料 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應(yīng)該選用流動(dòng)性較好的材料。

(3) 材料吸濕性太大，干燥得不好，熔化后產(chǎn)生的氣體形成阻隔使熔體流不能與模具表面全部接觸而出現(xiàn)縮痕 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應(yīng)該預(yù)熱物料，使用料斗干燥器。

(4) 模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，如：澆口位置設(shè)計(jì)不當(dāng)，流道、澆口尺寸太小，過早凍結(jié)，無法完成保壓補(bǔ)料過程，會(huì)使制品表面出現(xiàn)凹陷與縮痕 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：改善澆口設(shè)計(jì)，把澆口位置設(shè)計(jì)在對稱處，進(jìn)料口設(shè)計(jì)在塑件厚壁部位；適當(dāng)擴(kuò)大澆口與流道尺寸，加大壓力傳遞，使熔體流動(dòng)無阻。

(5) 模具排氣不足引起空氣截留，使前端料流無法完成補(bǔ)料過程，造成制品表面凹陷與縮痕 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：A、把模槽排氣口設(shè)在最后充模處；B、把澆口設(shè)在塑件壁厚處，以獲得最佳充模。